輸油管快速接頭

我廠銷售輸油管快速接頭； 氣繩快速接頭；鐵管快速接頭；自閉式快速接頭；橡膠皮管快速接頭；一直以來，河北快連速接堅持做好質量與服務，確保滿足您的需求。

• 輸油管快速接頭簡要介紹：

  B型快速接頭簡單說明：B型快速接頭兩頭各有一個拉耳、屬于母頭、它一頭是與公頭連接直接卡的、另一頭則是外螺紋連接。快速接頭可以手動連接和分離，也可以氣動遙控分離。連接時，手動使殼體右移，鋼珠解鎖(鋼珠向外徑方向進入糟A中)，管接頭的兩半相互插入。然后放松殼體，在彈簧力作用下(2或3個彈簧均布于四周)殼體左移，使鋼珠進入左管接頭的鋼珠糟中而鎖緊。

• 輸油管快速接頭常用場景： 有色金屬合金制造；金屬門窗制造；化學礦開采；專用設備修理；農林牧漁機械配件制造；電子設備制造；常用有色金屬冶煉；鐵合金冶煉；
• 輸油管快速接頭使用時要注意：

  請不要用于氣體滯留的地方。

  流體必須從套筒側流向插頭側。

  使用時流體的流速應保持在8m/s以下。

  不要與其它公司產的快速流體接頭相連接。

  分離時，由于有少量流體流出，為了防止危險可用壓縮空氣把快速接頭內部的流體排出、分離。

• 技術問題：

  三相四線大電流快速接頭
  　低壓電纜頭制作安裝施工方案1.范圍本工藝標準適用于0.6/1kV以下的室內聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜中間接頭的制作安裝。2.施工準備2.1 材料要求：2.1.1 電纜熱縮管中間接頭熱縮管銅直接材料必須符合設計要求，并具備產品出廠合格證。2.1.2 熱縮管應分黃、綠、紅、黑四色。2.1.3 地線采用裸銅軟線，截面120號電纜以下16mm2、150號以上 25mm2表面應清潔，無斷股現象。2.2 主要機具：2.2.1 制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2.2 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表。 2.3 施工條件：2.3.1 電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。 2.3.2 電纜敷設并整理完畢，核對無誤。2.3.3 現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。3.操作工藝3.1 工藝流程：搖測電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲→ 剝電纜銅芯→ 套直接 →壓緊→對接另一端壓緊 →爛中間接頭熱縮管→鎧甲對接（軟銅線）→燒外接熱縮管3.2 低壓電纜中間接制作工藝：3.2.1中心變站前井蓋是圓井蓋，井里有一米多的積水，電纜粗井蓋小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站內電纜溝對接、對站內電器沒影響、站內電纜溝沒積水，接效果會更好。3.2.2根據原電纜用相同材質的等徑套管連接。3.2.3壓接前套上足夠長的熱縮管（即1KV四芯中間接頭）3.2.4剝開電纜絕緣層皮，剝開電纜銅芯，應將電纜銅芯多余的鋸掉些、并用銼刀磨平。不夠長時把有余量的那頭拉過來點，壓接時兩芯線應碰上，套管內部不能空著，每側壓三次以上。3.2.5對好各相序，每相的接頭應相對相錯開接，用壓鉗壓牢固，再用防水膠布來回包上兩次，套上各相間第一個絕緣熱縮管套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.6剝開電纜外殼金屬接地鎧甲，用新的金屬接地鎧甲（或者軟銅）恢復原接地屏蔽。3.2.7過數分鐘后，等各相間第一絕緣套管冷卻后，套上外套絕緣套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.8選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在標準的電阻以下。 3.2.9電纜搖測完畢后，應將各相間芯線分別對地放電。4.質量標準4.1 保證項目：電纜中間接頭的制作安裝應符合規范規定，絕緣電阻合格，。5.成品保護5.1 加強保衛措施，防止電纜丟失或損壞。5.2 電纜中間接頭制作完畢以后，不得亂放，以防損傷成品。5.3 在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。6.應注意的質量問題6.1 防止電纜芯線與銅直接壓接不緊固。銅直接與芯線截面必須配套，壓接時模具規格與芯線規格一致，壓接數量不得小于二道。6.2 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。

  油管接頭怎么接
  再找一個同樣的接頭那個斷的地方兩邊就接上了，然后再把原來的接上就行否則那地方就短一節。